自动定量包装秤“生病”需对症下药
自动定量包装秤是现如今越来越受大家欢迎的一款产品了。当然啦，自动定量包装秤再好也可能会“生病”的。那么我们一般都信奉对症下药。所以今天自动定量包装秤小编要和大家一起来关注的就是我们自动定量包装秤“生病”需对症下药的文章了。希望对大家日后再使用自动定量包装秤时有帮助哦。
自动定量包装秤“生病”需对症下药：
病症①自动定量包装秤PLC没有输入
导致原因：控制器输出数据线未插好 、控制器无输出、数据线断了
解决方法：插好数据线、检查更换控制器、更换数据线
病症②自动定量包装秤电磁阀无信号
导致原因：PLC无输出、PLC输出点坏、PLC处于编程位置、电磁阀信号线断了
解决方法：更换PLC、把PLC打到运行位置、更换信号线
病症③自动定量包装秤正常工作过程中，气缸突然不动作
导致原因：PLC无输出、电磁阀损坏、气缸或气管损坏、线路不通
解决方法：更换输出点、修理或更换电磁阀 、更换或修理气缸气管、检查线路
病症④自动定量包装秤夹袋门关闭后又立即自动打开，按启动按钮后料门打不开，在包装过程中出现了超差现象
导致原因：在成品的包装中，出现问题***多的就是超差现象的发生。引起超差的原因很多，不同程度和不同现象逐一进行分析。
1.每袋都超差，且超差很严重
2.偶尔连续几袋出现超差现象，且超差数值不大
3.重量不能够在小范围内稳定，偶尔出现超差
解决方法：应对传感器的接线板也要进行检查，看其线路板上是否有虚焊或脱焊的现象，秤料斗上的吊杆进行检查，看其是否有松动的现象，因为吊杆是称重传感器与秤料斗之间的连接部件，吊杆的松动会造成称重传感器测量的不稳定性。这些都是有可能引起超差现象的原因。
病症⑤自动定量包装秤自动工作状态下, 夹袋后若称量显示值到达定量值后不卸料
导致原因：在正常生产过程中一定要保证缓冲仓内有一定物料，自动定量包装秤有条件的加装低料位连锁，到达低料位后停止打包，等待来料，否则会影响打包精度。如果出现每包均比设定的理论目标值多或少，且比较稳定一致。
解决方法：应将“提前量”增大或减少，进入“配方”状态，将提前量值增大或减小。
经过上文的了解，相信大家对我们的自动定量包装秤问题已将都了解了。今天自动定量包装秤小编为大家带来的内容就是这些啦。本文由上海实干实业有限公司自动定量包装秤小编整理提供，感谢大家的支持！大家是否还想了解：自动定量包装秤气动装置对称重精度和速度的影响！
