颗粒自动定量包装秤在操作中应注意的事项
上海实干公司研发的颗粒自动定量包装秤在很大程度上其有效地解决了颗粒厂的袋重合格率问题。但是，有的颗粒厂因使用管理方面存在着问题，致使包装机微机控制系统不能发挥应有的作用，袋重合格率达不到理想的效果。我们通过反复考验以及从众多用户的经验反馈中看出，该颗粒自动定量包装秤微机控制系统并不是***的，它不能消除其它方面因素的作用。只有为其提供应有的工作条件，认识操作注意事项，才能充分发挥其作用。
颗粒自动定量包装秤袋重合格率是一个多因素作用的综合效果，其常见问题和影响因素有：
1.人为因素。操作工未能按操作规程正确使用，工作时有意无意地碰触秤框或为抢产量强行提前卸袋。
2.工艺因素。如料位、风压忽高忽低不稳定，造成灰料流量波动，从而影响袋重合格率。
3.颗粒自动定量包装秤技术状态因素。自动定量包装秤必须保持良好的运行状态。关闸门后不应有漏灰或执行机构动作不灵活现象。
4.微机控制系统因素。使用时应注意保护该系统。经常观察数字显示，发现异常现象及时处理。
操作人员在使用颗粒自动定量包装秤微控系统时，应注意以下几点操作注意事项：
1.经常检查秤框是否灵活，不应有擦、托、靠、卡等现象。
2.系统通电时，有自动清零功能，所以这时不要触摸秤框，也不应在秤框上放水泥袋及其它物件，以免影响清零。
3.灌装到接近50千克时，不要碰触水泥袋或秤框，以免计算机误动作。
4.在空秤状态，数字表的显示数与零偏差较大时，可手动清零，以保证袋重。
5.经常检查各紧固件是否紧固。
6.经常检查各执行机构动作是否灵活，发现问题及时处理。
7.导正簧片应保持水平状态，两端螺栓应紧固。
8.传感器上下方向螺栓应保持十字交叉状态，以消除传感器的安装应力，保证正常的水泥定量包装计量。
9.关闸门后，发现漏灰现象，应及时处理，以免袋装超重。
10.停机后，应将秤框上的水泥袋全部卸下，以免电磁铁长时间吸合或系统长时间受载而影响使用寿命。
11.电磁铁的吸合行程应不大于10毫米。以能保证正常可靠挂搭及脱开的***小行程为好，以减少振动，延长电磁铁寿命。而且可缩短执行机构的滞后时间，有助于提高袋重的控制***度。
以上这些就是颗粒自动定量包装秤在操作中应注意的事项，如果您还有不明白的地方 ，欢迎您来电我司咨询，我们将尽力帮助您解决您在工作中遇到的问题。
上一篇：自动定量包装秤常见故障及维修方法：http://www.xuanbieji.com/news/118/
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